Saya, pengenalan industri mesin penggerudian/berkelompok
Berus adalah alat yang sangat diperlukan dalam kehidupan seharian, dan juga aksesori biasa dalam pengeluaran perindustrian. Industri berus mempunyai prospek pasaran yang sangat luas, jadi pengeluar berus berusaha keras untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan juga mengemukakan keperluan tinggi untuk teknologi pemprosesan dan kecekapan pemprosesan mesin penanaman bulu. Sebagai mesin pengeluaran paling asas dalam industri berus, penambahbaikan dan promosi mesin penggerudian dan mesin pelebur telah menarik perhatian yang besar.
Mesin penggerudian / peleburan boleh digunakan untuk membuat pelbagai berus hayat, seperti berus gigi, penyapu, berus kasut, berus kayu, berus dawai keluli, berus dawai tembaga, berus tandas, dll. Dan dalam bidang berus industri, seperti sebagai roller berus, berus cakera juga tidak boleh dipisahkan dari mesin penggerudian, mesin berbondong-bondong.
Klasifikasi mesin penggerudian/Flocking:
Mesin penggerudian/berkelompok boleh dibahagikan kepada jenis yang berbeza mengikut kriteria pengelasan yang berbeza.
Mengikut bilangan paksi, ia boleh dibahagikan kepada dua paksi, tiga paksi dan empat paksi; Mengikut fungsi, ia boleh dibahagikan kepada mesin berbondong-bondong, mesin penggerudian dan mesin penggerudian. Pada masa ini, yang biasa digunakan ialah dua paksi dan tiga paksi mesin, kerana kebanyakan produk hanya perlu menggunakan dua paksi dan tiga paksi boleh, lebih daripada empat paksi mesin untuk pengeluaran beberapa berus berbentuk khas. Pada masa ini, mesin penggerudian/berkelompok lima paksi mewah mempunyai ciri-ciri kelajuan tinggi, penggerudian pelbagai kerja dan penanaman pada masa yang sama, pelbagai pemprosesan berus berbentuk khas, pengaturcaraan sendiri, prestasi yang baik, dan lain-lain, tetapi harganya lebih mahal dari mesin biasa.
1, keperluan sistem kawalan mesin penggerudian/berkelompok:
Keperluan kelajuan mesin penggerudian/penggerudian semasa biasanya 500-1000 lubang/min; Boleh menghafal 100-2000 jenis pemprosesan fail grafik, boleh memasukkan sehingga 1000-100,000 lubang; Menyokong fungsi cakera U, boleh dengan mudah dan cepat merealisasikan salinan pemprosesan fail antara mesin, menyokong operasi kotak pegang tangan, dan lain-lain, dengan fungsi perlindungan kata laluan.
Sistem mesin berbondong-bondong secara amnya menggunakan dua mod operasi data pemprosesan: pengajaran dan penyuntingan; Dengan sistem paparan status pemprosesan intuitif, pengguna boleh mengetahui dengan cepat proses pemprosesan dan menyesuaikan diri pada bila-bila masa; Dengan menambah, mengubah suai, memasukkan, memadam dan lain-lain pemprosesan data fungsi penyuntingan, mudah dan cepat untuk menyelesaikan kedudukan lubang mengimbangi, berliang, bocor dan masalah lain.
Untuk graf biasa, seperti barisan lubang yang kemas dengan jarak yang sama, atau di mana satu bahagian adalah sama dengan yang lain tetapi dalam kedudukan yang berbeza, fungsi khas boleh digunakan untuk menjana data yang diperlukan dengan cepat. Fungsi ini termasuk lubang pemisahan, penyalinan, terjemahan, dan penjanaan corak biasa.
Melalui fungsi membahagi lubang, corak biasa lubang tanam dapat dijana dengan cepat. Fungsi salin, menyokong salinan kedudukan lubang pemprosesan keseluruhan dan salinan sebahagian daripada kedudukan lubang pemprosesan, tidak perlu memasukkan semula data pemprosesan, dengan fungsi terjemahan, boleh menggerakkan gerudi berbondong-bondong produk dengan tepat untuk keseluruhan pemprosesan terjemahan, tidak perlu mengubah suai data secara manual, operasi mudah dan pantas.
![]() |
|||
![]() |
|||
2, fungsi corak: memilih corak yang dikehendaki dalam pengajaran
3, mod operasi: dari segi mod operasi, ia mempunyai pemprosesan automatik, pemprosesan separa automatik, pemprosesan lubang penuh, pemprosesan lubang pengisian, pemprosesan satu langkah, pemprosesan simulasi, dll. Mod operasi di atas juga boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan.
Ia mempunyai set parameter pemesinan yang kaya untuk setiap paksi, seperti kelajuan pemesinan, kelajuan pengajaran, kembali ke kelajuan asal dan jarak lompat. Pengesanan automatik dan fungsi penggera dalam proses pemprosesan, supaya pengguna dapat mencari dan menyelesaikan masalah dengan cepat, mencegah semua jenis kemalangan seperti: penggera bulu berat, penggera papan berus, penggera wayar aluminium, kekurangan penggera bahan, dll. Dengan diagnostik fungsi, ia boleh mengesan isyarat input dan output untuk membantu pengguna menyelesaikan masalah dengan mudah.
II. Pengenalan struktur peralatan
Sistem mekanikal mesin flocking dibahagikan kepada tiga bahagian: kepala, fiuslaj dan lekapan.
1. Kepala: ia adalah bahagian mekanikal utama mesin peleburan bulu. Tindakan utama peleburan bulu ialah mengambil bulu, memotong garisan, membentuk wayar, mengikat wayar pada wayar berus, dan menanam wayar berus ke dalam lubang.
Kepala terutamanya menyedari tindakan di atas melalui batang penghubung dan struktur CAM. Kepala dibahagikan kepada dua jenis mengikut cara peleburan: kepala tembaga (besi) dan kepala paku kuda. Kepala tembaga digunakan terutamanya untuk menekan wayar berus ke dalam lubang dengan panjang tembaga yang ditentukan, dan kepingan tembaga dimasukkan ke dalam dua dinding lubang untuk memenuhi keperluan ketegangan. Kepala mesin paku kuda membentuk dawai besi menjadi bentuk "U" terbalik, mengikat wayar berus, menanamnya ke dalam lubang, dan mencapai kesan mengunci melalui ubah bentuk dan pengembangan wayar.
Kepala dibahagikan kepada empat saiz mengikut panjang peleburan: 26H, 36H, 75H dan 150H. Mengikut warna rambut dibahagikan kepada: monokrom, kepala dua warna; Mengikut kelajuan penanaman rambut boleh dibahagikan kepada: kepala biasa dan kepala berkelajuan tinggi.
2. Fiuslaj: ia adalah struktur utama mesin peleburan, digunakan untuk memasang kepala, motor, skru, meja dan lekapan.
3, lekapan: digunakan untuk memasang tetapan pemprosesan produk, mengikut teknologi produk yang berbeza, reka bentuk lekapan yang berbeza.
4, sistem kawalan: pasaran semasa mesin berbondong-bondong CNC pada asasnya untuk mengambil motor servo atau pemacu motor stepper. Struktur keseluruhan peralatan sebenar ditunjukkan dalam rajah di atas, yang dibahagikan kepada dua paksi mendatar, iaitu paksi X dan paksi Y. Kedua-dua aci didorong oleh sambungan skru terus.
Paksi X: digunakan untuk memacu meja kerja terjemahan kiri dan kanan, untuk memacu bahan pemprosesan sebenar yang diperlukan pergerakan kiri dan kanan jarak tetap;
Paksi Y: ia digunakan untuk memacu terjemahan depan dan belakang meja kerja, untuk memacu pemprosesan sebenar bahan yang diperlukan pergerakan ke hadapan dan ke belakang jarak tetap;
Paksi Z: digunakan untuk memacu meja ke atas dan ke bawah;
Paksi lain: A-axis, B-axis dan C-axis digunakan untuk putaran;
Peralatan melalui paksi X, paksi Y berjalan kedudukan kedudukan tetap, penukar frekuensi memacu pergerakan motor gelendong, untuk memacu operasi penarik, dan kemudian memacu operasi mekanisme CAM, supaya penanaman bulu dan mekanisme pemakanan bulu pergerakan terputus-putus. (Kepala mesin berbondong-bondong bergerak secara menegak, dan kelajuan berbondong-bondong direalisasikan dengan melaraskan kelajuan motor gelendong. Apabila kekerapan penukar gelendong meningkat, kelajuan motor gelendong meningkat, dan kelajuan kepala bergerak menegak dipercepatkan, dan kelajuan servo yang sepadan juga meningkat.)
III, paparan sistem kawalan mesin berkelompok:
ZM662 Prestasi tinggi 6-Pengawal Mesin Berkelompok (AMC1600P ditambah skrin sentuh 10 inci)
●3-6 pergerakan titik paksi, interpolasi sokongan
● Pelbagai pilihan pecutan dan nyahpecutan: jenis tangga, jenis S, jenis eksponen, jenis kosinus, sesuai untuk pelbagai majlis
● Pratonton kedudukan lubang dan laluan pemesinan paparan dinamik masa nyata.
● Dengan kaki, pengapit automatik, pengesanan lekapan, perubahan warna mata elektrik, perubahan warna terlebih dahulu untuk memperlahankan, lubang terakhir dua bahagian kelajuan, suis stesen anti-perlanggaran, pukulan rambut, pemilihan berbilang stesen, suapan wayar mata elektrik, belakang kepada sifar kembali ke tetapan jujukan aci, pautan paksi xa yb paksi manual dan jenis proses mesin berkelompok lain
● Pelbagai parameter penjanaan templat corak, sangat mengurangkan masa lokasi lubang pengajaran
● Apabila mengedit, menyalin, lubang belah, penterjemahan, warna, pemadaman, sisipan, pemadaman dan operasi mudah lain bagi penyuntingan data
● Dua output DA
● Menyokong pelbagai jenis kotak pegang tangan (ZM5B untuk 9-komunikasi port bersiri bingkai, ZM5A untuk roda tangan, kotak pegang tangan input buatan sendiri luaran)
● Bilangan paksi boleh dikawal: 6 paksi
● Pelbagai mod pecutan dan nyahpecutan berkelajuan tinggi lebih daripada 8 lubang sesaat
● Simulasi pratonton trajektori
● Mesin berbondong-bondong mempunyai fungsi tambahan yang lengkap
● Lebih daripada 20 jenis kepelbagaian templat corak
●24 output dan 36 input
● Dengan maklum balas pengekod gelendong


Bahagian elektrik:
Pengawal mesin berbondong-bondong, pemacu servo, motor servo, penukar frekuensi, motor AC, suis kedekatan
Sistem servoboleh memilih pemacu siri STEPΩ6s, pemacu siri QS7, pemacu siri K1
|
Nama Projek |
Mesin berbondong-bondong empat paksi |
||
|
Konfigurasi Peranti (Peranti tunggal) |
|||
|
Nama |
Spesifikasi/Model |
kuantiti |
pengenalan |
|
Sistem mesin berbondong-bondong |
AMC1600E |
1 |
|
|
TV9008 |
1 |
|
|
|
penunjuk perasaan |
ZM5A |
1 |
|
|
Pemandu servo |
ODSAN6A401GB |
2 |
|
|
ODSAN6A751GB |
1 |
|
|
|
Motor servo |
OMH1401N2LA |
2 |
|
|
OMH1751N2LA |
1 |
|
|
|
|
|||
|
permintaan kemudahan |
|||
|
ketepatan |
±0.01mm |
|
|
|
kelebihan industri |
|||
|
1, 24 jam pemprosesan tanpa gangguan, meningkatkan kecekapan pengeluaran 2. Produk rosak yang dikesan boleh dijadikan produk berkualiti dengan fungsi membaiki rambut |
|||
|
Gambar peralatan |
|||
|
|
|||
IV. Memproses sampel:




