Pemotongan api adalah penggunaan pembakaran oksida besi dalam proses suhu tinggi untuk memotong keluli karbon, adalah cara biasa pengasaran plat keluli. Teknologi kawalan berangka memperkenalkan pemotongan nyalaan, merealisasikan automasi keseluruhan proses pemotongan, meningkatkan kualiti pemotongan plat keluli dengan ketara (julat saiz dan kualiti hirisan, boleh menggantikan sebahagian daripada pemprosesan mekanikal), kecekapan pengeluaran yang tinggi (pemotongan berterusan, berbilang -pemotongan pistol) dan kadar penggunaan bahan yang tinggi (set cutting). Sistem servo AC SIGRINER berasal dari Jerman, jauh di Asia. Dengan kelebihan ketepatan tinggi, kelajuan tindak balas yang tinggi, penalaan diri, ia lebih banyak digunakan untuk bidang kawalan perindustrian. Kertas ini terutamanya memperkenalkan aplikasi servo nadi SIGRINER Ω6 dalam mesin pemotong api NC.
Kata kunci: pemotongan api NC; Servo nadi SIGRINER;
Pengenalan mesin pemotong api CNC
Mesin pemotong api kawalan berangka adalah menggunakan program digital untuk memacu pergerakan alat mesin, dilengkapi dengan sistem pemotongan api, penggunaan sistem kawalan berangka untuk mengawal suis sistem pemotongan api, plat keluli dan bahan logam lain untuk memotong. Mesin pemotong api CNC terutamanya terdiri daripada sistem pemotongan api, badan mesin, dan sistem kawalan gerakan (sistem CNC ditambah sistem servo).
Penampilan mesin pemotong api CNC
Seperti yang ditunjukkan dalam FIG. 1, peralatan pemotongan nyalaan CNC secara amnya menggunakan reka bentuk gantri dan ditetapkan mengikut sistem koordinat tiga dimensi Cartesian. Terdapat tiga paksi suapan dalam arah X/Y/Z. Paksi X/Y digerakkan oleh rak dan pinion, dan mod kawalan ialah kawalan kedudukan. Mesin berjalan pada kelajuan 0-8m/min. Paksi Z memacu kepala mesin pemotong untuk melengkapkan pergerakan ke atas dan ke bawah melalui satu set sistem pemacu servo, dan mekanisme pemanduan adalah skru bebola. Kawalan berangka ditambah sistem servo mengawal gerakan melintang dan membujur ke dalam trajektori obor pemotongan, iaitu bentuk bahan kerja yang akan dipotong.
Sistem pemotongan api menggunakan asetilena, propana, gas cecair, gas ketuhar kok, gas asli dan gas lain untuk memotong bahan logam dengan oksigen. Obor adalah alat utama untuk memotong api.
Proses pemotongan ditunjukkan seperti berikut:
Konfigurasi sistem
Sistem kawalan gerakan terutamanya terdiri daripada sistem kawalan berangka, pemandu servo dan motor servo. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah:
Gambar rajah konfigurasi sistem
Senarai konfigurasi sistem servo ditunjukkan dalam jadual
Rajah 6ω 6 Sistem servo AC
 |
Rajah 6 Ω6 sistem servo AC
Sistem servo AC denyut siri SIGRINER Ω6s-AP diguna pakai dalam skim ini, yang menyediakan perlindungan keselamatan komprehensif terhadap persekitaran operasi yang keras:
(1) Produk telah lulus pensijilan CE dan memenuhi keperluan keselamatan peralatan yang berkaitan di pasaran Eropah dan Amerika.
(2) Saluran penyejukan bebas serta sistem pemantauan suhu serta lapisan UV yang menebal untuk menahan suhu tinggi, kelembapan tinggi, habuk konduktif dan persekitaran yang keras yang lain.
(3) Melalui lebih daripada 300 ujian ketat dalam eksperimen HASS dan HALT, ia masih beroperasi dengan stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras.
(4) Kotak hitam terbina dalam, status operasi pemantauan masa nyata, diagnosis potensi risiko, penyelenggaraan tepat pada masanya lebih selamat. Sebagai tambahan kepada ketahanan, sistem servo AC berdenyut Ω6s-AP juga mempunyai ciri-ciri berikut:
• Jalur lebar gelung kelajuan 3.5kHz;
• Kuasa yang kuat, dengan mudah boleh mengatasi 115 peratus kadar beban beban berterusan, 350 peratus beban lampau serta-merta;
• Pengenalpastian dalam talian inersia serta penalaan diri dalam talian parameter, dengan mudah mengatasi nisbah inersia 30 kali ganda, menjimatkan 90 peratus masa penyahpepijatan peralatan.
Pemacu servo Ω6s-AP dengan prestasi kos yang tinggi, responsif yang tinggi, ketepatan tinggi dan kemudahan penggunaan serta kelebihan lain digunakan secara meluas dalam situasi kawalan industri am, untuk menyediakan penyelesaian kawalan automasi keseluruhan untuk memenuhi keperluan pelanggan dalam pelbagai industri untuk meningkatkan kualiti , mengembangkan kapasiti, mengurangkan kos. Untuk kes ini, struktur gantri yang besar. SIGRINER pemandu gantri kawalan segerak melalui dua pemandu servo bebas kawalan segerak rangka gantri di bawah dua paksi selari, untuk mencapai pergerakan segerak mekanisme gantri. Antaranya, bas RT_HyperGS ialah bas penyegerakan masa nyata yang dibangunkan oleh SIGRINER untuk gantri teragih. Ia boleh memenuhi keperluan jujukan pemasaan kawalan segerak dan pertukaran data segerak antara dua pemacu servo, dan mempunyai kelebihan tindak balas yang tinggi, penyegerakan tinggi, kos rendah dan kebolehpercayaan yang tinggi.