Kimpalan Titik merujuk kepada kaedah kimpalan di mana elektrod silinder digunakan untuk membentuk tempat kimpalan di antara permukaan sentuhan dua bahan kerja yang bertindih semasa mengimpal. Dalam kimpalan tempat, bahan kerja pertama kali ditekan untuk membuat hubungan rapat, kemudian arus disambungkan, sentuhan bahan kerja cair di bawah tindakan haba rintangan, dan tempat kimpalan terbentuk selepas penyejukan. Kimpalan titik digunakan terutamanya untuk mengimpal komponen kepingan logam dengan ketebalan kurang daripada 4mm, terutamanya untuk mengimpal badan kereta dan gerabak dan fiuslaj pesawat.
Untuk meningkatkan kecekapan kimpalan tempat dan kualiti pemprosesan,STEP telah melancarkan satu set lengkap penyelesaian kimpalan titik robotik untuk industri automotif berdasarkan teknologi kimpalan robotik untuk menghasilkan kimpalan titik berkualiti tinggi dengan cepat dan konsisten, menjadikannya sesuai untuk persekitaran pengeluaran volum tinggi.
Penyelesaian kimpalan spot automotif STEP muncul di Ekspo 2023
Titik sakit kimpalan spot kereta biasa
Dalam operasi kimpalan titik biasa, robot meletakkan elektrod kimpalan pada bahan kerja dan menggunakan tekanan, dan kemudian bekalan kuasa menghantar nadi elektrik voltan rendah arus tinggi untuk menjana haba dan mencairkan serta menggabungkan bahan kerja di tempat kejadian. . Dalam masa kimpalan milisaat, arus tinggi mengujakan suhu 2,500 hingga 3,000 darjah Fahrenheit, dan kemudian menyejukkan dan memejalkan sambungan dengan cepat.
Semasa proses kimpalan, sistem ini dapat mengawal parameter proses oleh robot, dengan itu memberikan ketepatan dan kebolehulangan yang sangat baik, memastikan kualiti kimpalan yang konsisten di seluruh barisan pengeluaran.
Walau bagaimanapun, kawalan tepat parameter kimpalan, seperti semasa, masa kimpalan, dan tekanan elektrod, tidak mudah. Jika parameter ini tidak dikawal dengan betul, ia boleh mengakibatkan kualiti kimpalan yang lemah, seperti kimpalan yang lemah, lekukan yang berlebihan atau terbakar. Di samping itu, sambungan pateri mempunyai hubungan terhad, yang boleh menjadi masalah apabila mengimpal struktur kompleks.
LANGKAH Penyelesaian kimpalan automotif
01 Komposisi Penyelesaian
Sistem kimpalan titik robot: terdiri daripada robot STEPSR220/2700, pakej saluran paip Lenny, bekalan kuasa kimpalan titik rintangan kecil, obor kimpalan titik rintangan jenis X dan peralatan pengisaran elektrod.
02 Ciri-ciri Penyelesaian
Kawalan ketepatan tinggi:
√ Platform beban besar siri baharu, reka bentuk modular, ketegaran tinggi, ketepatan tinggi, dilengkapi antara muka pemasangan kimpalan titik khas;
√ penentukuran tekanan yang tepat;
√ Sokong pampasan haus penutup elektrod, pampasan pesongan playar kimpalan dan algoritma berfungsi lain untuk mencapai kawalan kimpalan berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi.
Mudah dikendalikan:
√ Membangunkan pakej proses kimpalan titik rintangan khas, memudahkan operasi pengguna, fungsi berkuasa, menyokong PN, EIP dan kaedah komunikasi lain, sesuai untuk tang kimpalan servo berbilang jenama;
√ Sistem koordinat penjajaran satu klik alat, pemantauan, operasi manual, konfigurasi peralatan, konfigurasi mesin kimpalan, konfigurasi pistol kimpalan, antara muka khusus.
Keselamatan tinggi:
√ Pemantauan masa nyata tang kimpalan servo tork motor, keadaan pampasan haus elektrod, kawalan ketat parameter proses kimpalan.
Kebolehskalaan:
√ Konfigurasi servo fleksibel boleh menyokong tiga peralatan, enam senjata kimpalan; Menyokong perubahan pantas pistol kimpalan;
√ Sesuai untuk playar kimpalan servo, playar kimpalan pneumatik, menyokong komunikasi bas EIP/PN/ECAT.
Pada masa ini, peralatan automasi kimpalan automotif sedang berkembang ke arah berskala besar, berskala besar, kecekapan tinggi dan ketepatan tinggi, dan STEP akan terus menggunakan tenaga potensi teknikalnya dalam bidang robotik dan menyuntik tenaga kinetik baharu ke dalam industri pembuatan automotif.